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高端数控设备仍是我国必须攻克的难点
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- 发布时间：2020-12-05 14:37
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【概要描述】与十年前相比，我国数控机床的水平有了很大的提高。”十年前，中国还不能生产五轴联动机床，现在有几个国产品牌。日本同类产品的售价被迫大幅下调
高端数控设备仍是我国必须攻克的难点
【概要描述】与十年前相比，我国数控机床的水平有了很大的提高。”十年前，中国还不能生产五轴联动机床，现在有几个国产品牌。日本同类产品的售价被迫大幅下调
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“与十年前相比，我国数控机床的水平有了很大的提高。”十年前，中国还不能生产五轴联动机床，现在有几个国产品牌。日本同类产品的售价被迫大幅下调。其他一些重型机床也达到了国际先进水平，国产五轴机床也是具有里程碑意义的成就。
近年来，机床水平的显着进步，使我们在一些制造领域取得了突破。但是，我们还没有掌握一些重要的高端数控设备的生产技术，这限制了我们在大飞机、集成电路生产等一些最重要的制造领域。因此，要想实现制造业的全面腾飞，高端数控设备仍然是必须攻克的难点。
“在先进技术方面，我们还处于下一个阶段。”我国数控机床在高速、精密方面还存在阶段性差距。对于相同规格的产品，国外机床的速度是国产机床的三倍左右，精度也接近高出一个数量级。
数控机床是一个生产环节极其复杂的行业。国产机床的技术瓶颈很难归结为单一的具体环节。一般来说，数控机床由数控系统和机床组成。中国在这两方面都存在差距。
一方面，高性能的数控系统是决定整个机床性能和成本的关键因素。今年南京世博会上展出的国产高端数控机床均采用了西门子或发那科等国外公司的数控系统。在高速、高精度、五轴加工和智能化功能方面，国产数控系统远远落后于世界先进水平。这是由于国产数控系统架构（硬件平台、软件平台、现场总线）、高速高精度控制算法、伺服驱动器等方面存在综合差距。另一方面，电主轴、双摆头、转台、纳米精密光栅等功能部件，以及整机设计制造的核心技术，也是高端机床制造的关键制约因素。中国。我国数控机床整体技术的提升，最终离不开先进功能部件产业的支撑。
巨大的国内市场需求是推动技术进步的积极因素。可以预计，到2020年，制造业各领域所需的高端数控机床将大量国产化。
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